新聞動態(tài)
電動平車，是一種廠內有軌電動運輸車輛，首先它是一種軌道型運輸車輛，需要在地面上鋪設軌道，軌道一般為工字型面接觸道軌；其次它是電驅動車輛，在電機減速機驅動下自動運行，再次它是一種平板車，臺面平整無廂蓋，特殊情況下也可以是非平面但無廂蓋，車體無方向盤只有前進后退方向（即使轉彎也城靠軌道轉彎）。此種車輛具有結構簡單、使用方便、承載能力大、不怕臟不怕砸、維護容易、使用壽命長等特點，因其方便、壯實、經(jīng)濟、實用、易清理等諸多優(yōu)點，成為企業(yè)廠房內部及廠房與廠房之間短距離定點頻繁運載重物的運輸工具。
電動平車運行機構由電動機、制動器、減速器、聯(lián)軸器、輪組構成等組成。小車架結構由工字鋼、槽鋼、鋼板、角鋼等組成。電動平車電氣控制設備則由源箱、開關、電纜卷筒等組成。
電動平車主要由電氣控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、導電系統(tǒng)、車體和車輪組組成。平車的電控系統(tǒng)主要包括：配套變壓器、回轉警示燈、限位開關裝置等。
平車的傳動裝置由減速器、帶輪、電機、制動輪、制動器組成，用于驅動平車行走。傳動裝置放置在平車下部的一側，為了方便對平車的傳動裝置進行檢修，臺面設置檢視孔。
平車的車體為鋼結構，臺面平鋪鋼板，焊接的車架。車架由型鋼——工字鋼和鋼板焊接而成。而平車的供電系統(tǒng)，則直接以電纜卷筒供給V360交流電。電纜卷筒為磁滯耦合式，確保電纜受力均勻且不易拉壞。
具有結構簡單、使用方便、承載能力大、不怕臟不怕砸、維護容易、使用壽命長等特點，因其方便、壯實、經(jīng)濟、實用、易清理等諸多優(yōu)點，成為企業(yè)廠房內部及廠房與廠房之間短距離定點頻繁運載重物的運輸工具。
軌道電動平車的主要技術參數(shù)有七項：供電方式、載重噸位、臺面尺寸、臺面高度、軌道長度、軌道間距、操作方式，其中主要的技術參數(shù)為供電方式和載重噸位，軌道電動平車以供電方式確定其型號，以載重噸位確定其規(guī)格。
一、運行時噪聲過大：
1、電氣控制柜故障：異常噪聲發(fā)生在控制回路一般發(fā)出“哼”的噪聲，大多是接觸器出現(xiàn)了故障（如接觸器觸頭接觸不良、電壓等級不符、磁芯被卡等等），應對故障接觸器進行檢修，無法檢修時必須更換，處理后，噪聲自行消除。
2、電動平車故障：立即停機，檢查電動平車是否單相運轉，或軸承損壞、輸出軸軸心不正及“掃膛”等故障，這些都會使電動平車有異常響聲，不同故障的響聲位置及高低和音別不同，單相運轉時，整個電動平車發(fā)出有規(guī)律忽強忽弱的“嗡嗡”聲；而軸承損壞時，會在軸承附近，發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲；而輸出軸心不正時，或電動平車輕微掃膛，整個電動平車發(fā)出極高的“嗡嗡”聲，并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音?？傊?，應根據(jù)噪聲的不同，找出故障，進行逐項檢修，恢復電動平車正常性能，當電動平車故障未處理時，禁止使用電動平車。
3、減速箱故障：停機檢查，首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油，使用中是否定期更換潤滑油，如沒有按要求潤滑，減速器不僅會產(chǎn)生過高的“嗡嗡”聲，還會過度磨損或損壞齒輪及軸承。
二、電動平車無電源顯示
1、不通電：電系統(tǒng)是否對電動平車電源送電，一般用試電筆測試，如沒送電，等送電后再工作。
2、電壓過低：電動平車端電壓比額定電壓低10%以上，電動平車起動轉矩過小，使電動平車無法運動，而無法工作，檢查時，用萬用表或電壓表等測量電動平車輸入端電壓。
三、電動平車溫度過高：
1、超載使用：超載導致電動平車發(fā)熱，長期超載將燒毀電動平車，故平車載重必須在額定載重范圍之內。
2、電動平車軸承損壞：更換電動平車軸承。
3、未規(guī)定工作制工作：使用時應嚴格按電動平車工作制工作。
四、運送重物時，停車后不能再起動：
1、系統(tǒng)電壓過低或波動過大：等電動平車電壓恢復正常后再起動。
2、電動平車缺相：檢查電源相數(shù)。
1、電動平車發(fā)熱
①造成齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，排除方法亦可參照其執(zhí)行。
②油液黏度過高或過低。重新選油。
③側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修復或更換。
④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。應分別處理。
②選用油的黏度過高或過低，均會造成泵的輸出流量減少，應使用黏度合格的油品。
(1)齒輪
①齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調換方位并適當?shù)剡M行電動平車對研，清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件，應予以更換。
②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉動而磨損，輕時會起線，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴重時，應將齒輪放在平面磨床上進行修磨。應注意：兩個齒輪必須同時放在平面磨床上進行修磨，目的是為了兩個齒輪的厚度差在5μm范圍內；同時必須端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內，并用油石將銳邊倒鈍，但切不可倒角，做到無毛刺、飛邊即可。
③當齒輪的嚙合表面磨損時，應用油石將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉；同時，調換齒輪的嚙合方位，使原來不嚙合工作的齒形表面進行嚙合工作，這樣不僅能其原有的工作性能，還能延長齒輪的工作壽命。
2、電動平車輸出流量不足電動平車泵體的磨損，主要在內腔與齒輪項圓相接觸的那一面，且多發(fā)生在吸油側。如果泵體屬于對稱型，可將泵體翻轉180度后再用;如果泵體屬于非對稱型，則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復泵體內腔孔的磨損部位。
(3)軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內孔上。端面磨損或拉毛起線時，可將4個軸承座圈放在平面磨床上，以不與齒輪接觸的那一面為基準將拉毛端面磨平，其精度應在10μm范圍內。軸承座圈一般磨損較小，若磨損嚴重，可研磨；或適當?shù)丶哟罂讖讲⒅匦逻x配滾針；或更換軸承座圈。
(4)長、短軸長、短軸的失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復，或重新加工。重新加工時，須滿足長、短軸上的鍵槽對軸心線的平行度和對稱度的要求；裝在軸上的平鍵與齒輪鍵槽的配合間隙均不能過大；軸不得在齒輪內孔產(chǎn)生徑向擺動；軸頸與安裝齒輪部分配合表面的同軸度不得大于10μm，兩端軸頸的同軸度不得超過20-30μm。
?一、調整電動平車鏈條松緊度的方法步驟：
??1.拆下平叉護板
??2.松開左右兩側的后輪軸螺母
??3.松開閘盒固定螺絲
??4.調節(jié)后輪軸兩側的調節(jié)螺母，即可注意兩邊要調節(jié)平衡。
??二、鏈條的保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查和調節(jié)鏈條的松緊度，檢查鏈條接口處鎖片有無脫口現(xiàn)象。
??2.經(jīng)常擦拭，并定期加少量機油潤滑。
??3.如果鏈條偏緊，按照上述方法逆時針方向調節(jié)調鏈螺母，并將后輪稍稍前移即可。
??4.鏈條調節(jié)應松緊適宜，運轉靈活，鏈條彈簧片應裝在外側，開口端應與運動方向相反，不得與鏈罩、曲柄相碰擦。
??三、掉鏈的維修
??原因之一可能是鏈條過松，請調節(jié)鏈條的松緊度。原因之二是鏈輪、鏈條和飛輪不在一個平面上，維修方法如下：
??1.拆下鏈輪罩，檢查鏈輪是否變形或磨損。
??2.是鏈輪原因引起的請維修、更換鏈輪。
??3.檢查飛輪和后輪的位置是否偏移，若有偏移請做調整。
??4.飛輪磨損，更換飛輪。
??5.鏈條變形或磨損，更換鏈條。注意鏈條的接口的開口方向與鏈條的運動方向相反。
當取下電池時，注意不要用手或金屬制品去觸摸電池盒底部的兩個電極觸頭，以免受到傷害。另外，電動平車電池應平放，注意不要倒置。電瓶車充電時，充電器上禁止加蓋任何物品，以免充電器過熱受損。充電時，電池及充電器應放置在兒童觸及不到的安所。
請將充電器放置在干燥、通風良好的環(huán)境下使用。使用或存放充電器時，應防止任何液體或金屬屑粒等滲入充電器內部。還需謹防跌落及撞擊，以免造成充電器損傷。電動平車充電器內部含有高壓電路，請消費者不要擅自拆卸。
充電時，若聞到異味或明顯感覺到充電器外殼的溫度過高，請立即停止充電，并到特約經(jīng)銷維修處檢修。提示如果是新的電池，建議用戶前十次充電都要充電到“充電１”“充電２”指示燈常亮，放電到電瓶車次指示沒電。這樣你會發(fā)現(xiàn)你經(jīng)過十次“盡充盡放”的電池容量略有提高。
