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如果傳動滾筒出現(xiàn)失效的時候，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行換新，那么你知道在什么情況下可以判定已經(jīng)失效了嗎？總的來說，傳動滾筒的失效形式包括四種，其中一種就是裂紋。通常情況下，裂紋往往是出現(xiàn)在輻板與輪轂的焊接處，或是輻板與筒體的焊接處等。
第二種失效形式的具體表現(xiàn)就是傳動滾筒的某一個部位出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的變形。結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗來分析的話，這種情況一般是出現(xiàn)在滾筒的中部位置，比如筒體的中部塌陷。
第三種失效形式則是壓裂。這種情況主要是由于在長時間受到較大壓力的情況下，導(dǎo)致被壓裂。所產(chǎn)生的裂縫也大多是從一側(cè)輻板焊接處沿軸向無規(guī)則開裂至另一側(cè)焊接輻板處。
一種失效的表現(xiàn)形式就是傳動滾筒的脹套連接螺栓發(fā)生斷裂，或者是出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的彎曲變形。那么，為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？這其中包含有很多方面的因素，你知道都有哪些嗎？
總的來說，主要的原因包括有：1、理論計算有誤；2、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致過渡區(qū)域剛度相差明顯；3、使用不當(dāng)，長時間過載或者是加速過大；4、原材料有缺陷，如內(nèi)部裂紋等；5、焊接工藝不當(dāng)，如焊條或焊接參數(shù)選用不當(dāng)，或者是清理不徹底等。
總之，在生產(chǎn)工作中，應(yīng)當(dāng)盡可能避免這些情況，同時用戶在日常工作中應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，在允許范圍內(nèi)使用傳動滾筒，以免引起失效。
